Aké sú rozdiely medzi obrábaním CNC a tradičnými metódami obrábania?

Rozdiely v metódach spracovania a režimoch prevádzky
Najväčší rozdiel medzi CNC obrábanie a tradičné obrábanie spočíva v prevádzkovom režime. Tradičné obrábanie sa spolieha hlavne na manuálnu prevádzku mechanického vybavenia a rôzne rezanie, formovanie a ďalšie procesy sa dokončujú prostredníctvom skúseností a zručností operátora. Ovrobenie CNC využíva programy CNC na riadenie pohybu obrábacích strojov a realizuje proces obrábania prostredníctvom vopred naprogramovaných programov. Tento rozdiel v prevádzkovom režime priniesol zmeny v toku procesov a pracovných návykoch. Zväčšenie CNC znižuje priamy manuálny zásah do výroby a spolieha sa viac na riadenie programu a systému, čo nielen zlepšuje konzistentnosť obrábania, ale tiež zvyšuje uskutočniteľné obrábanie zložitých častí.

Rozdiely v presnosti a opakovateľnosti obrábania
Pokiaľ ide o presnosť, tradičné obrábanie je obmedzené stabilitou manuálnej prevádzky a mechanickou štruktúrou samotného zariadenia a kolísajú rozmerová presnosť a tolerancia formy a polohy obrobku. Zväčšenie CNC dosahuje vyššiu rozmerovú presnosť a opakovateľnosť prostredníctvom presnej kontroly programu, najmä pri hromadnej výrobe. Prostredníctvom vysoko presných vodiacich koľajníc a servomorámov strojov CNC je možné ovládať malé posunutie nástroja, aby bolo možné ovládať chybu každého obrobku, čo je obzvlášť dôležité pre priemyselné odvetvia s vysokými presnými požiadavkami, ako sú letectvo, automobily a zdravotnícke pomôcky.

Rozdiel v efektívnosti spracovania
Účinnosť spracovania je hlavnou výhodou obrábania CNC. Tradičné obrábanie vyžaduje, aby operátor neustále upravoval nástroj, zmeral veľkosť obrobku a zmenil náradie, zatiaľ čo tieto procesy sú dokončené automatizáciou programu pri obrábaní CNC, čo výrazne skracuje výrobný cyklus. Najmä pri kontinuálnom spracovaní viacerých procesov môžu CNC strojové náradie dokončiť viacero procesov prostredníctvom jedného upínania, čím sa znižuje strata času a akumulácia chýb spôsobená opakovaným upnutím obrobkov. Táto automatizovaná funkcia zlepšuje účinnosť výroby a zvyšuje efektívnejšie obrábanie CNC v hromadnej výrobe a zložitej výrobe dielov.

Schopnosť prispôsobiť sa komplexnému spracovaniu tvaru
Tradičné obrábanie si často vyžaduje špeciálne náradie a manuálnu prevádzku na vysokej úrovni, keď smerujú k zložitým zakriveným povrchom a časti špeciálneho tvaru a cyklus spracovania je dlhý. Zväčšenie CNC dokáže ľahko vyrovnať s komplexným spracovaním tvarových dielov pomocou programu Control a technológii viaczájnej prepojenia. Napríklad pri výrobe plesní dosahuje CNC obrábacie stroje vysoké presné rezanie komplexných zakrivených povrchov cez tri osi, štyri os alebo dokonca päťosové spojenie, ktoré nielen skracuje cyklus výroby plesní, ale tiež znižuje pracovné zaťaženie následného manuálneho dokončovania.

Rozdiely v programovaní a príprave procesov
Tradičné obrábanie sa viac spolieha na skúsenosti technikov pri určovaní trasy procesu, zatiaľ čo obrábanie CNC vyžaduje pred obrábaním podrobné programovanie a analýzu procesov. Programátori musia zostaviť primerané programy založené na štrukturálnych charakteristikách častí, vlastností materiálov a výkonu obrábacích strojov. Tento proces si v skorej príprave vyžaduje veľa času, ale v hromadnej výrobe môže hrať veľkú výhodu účinnosti. Okrem toho obrábanie CNC vyžaduje schopnosť aplikovať softvér CAD/CAM, čo ďalej zlepšuje technické požiadavky na prípravu procesu.

Rozdiely v požiadavkách na zručnosti operátora
Tradičné obrábanie sa spolieha na manuálne zručnosti a skúsenosti operátora, zatiaľ čo obrábanie CNC kladie pre operátorov nové požiadavky, čo od nich vyžaduje, aby zvládli znalosti, ako je programovanie CNC, ladenie zariadení a analýza porúch. Táto zmena v štruktúre zručností znamená, že spoločnosti musia investovať viac nákladov na školenie do personálneho školenia a tiež zvyšuje diverzifikáciu pracovného obsahu spracovania personálu.

Rozdiely v nákladoch na investície do zariadenia a náklady na údržbu
Pokiaľ ide o investície do zariadenia, tradičné obrábacie strojné obrábačky majú nižšie nákupné náklady a relatívne jednoduchú údržbu, zatiaľ čo strojové prístrojové náradie CNC sú drahšie a vyžadujú pravidelnú údržbu systému a vylepšenia softvéru. Ale z dlhodobého hľadiska majú CNC strojové stroje komplexné výhody pri zlepšovaní efektívnosti výroby, znižovania sadzieb šrotu a nákladov na prácu. Najmä pri rozsiahlej výrobe môže obrábanie CNC výrazne znížiť náklady na kus, čo je jedným z dôležitých dôvodov jej širokej aplikácie.

Rozdiel v flexibilite výroby
Zvrátenie CNC sa môže rýchlo prispôsobiť spracovaniu rôznych častí úpravou programu, zatiaľ čo tradičné obrábanie si vyžaduje opätovné prispôsobenie zariadenia a náradia, vďaka čomu je obrábanie CNC flexibilnejšie v malej šaržovej výrobe odvalevnej výroby. V modernej výrobe sa aktualizácie produktov zrýchľujú a táto výhoda obrábania CNC je obzvlášť výrazná, čo môže rýchlo reagovať na dopyt po trhu a skrátiť cykly vývoja výrobkov.

Rozdiel v kontrole a testovaní kvality
Kontrola kvality tradičného obrábania sa spolieha hlavne na následné inšpekcie, zatiaľ čo obrábanie CNC je ľahšie kombinovať so systémami detekcie online, aby sa dosiahlo monitorovanie v reálnom čase počas procesu. Napríklad niektoré strojové prístrojové náradie CNC sú vybavené online meracími sondami, ktoré dokážu zistiť obrobky počas obrábania a automaticky opraviť kompenzáciu nástrojov, čím sa zlepšuje efektívnosť kontroly kvality. Táto integrovaná detekčná metóda hrá dôležitú úlohu pri zabezpečovaní kvality produktu a pri znižovaní odpadu.

Rozdiely v oblasti aplikácií a vývojové trendy
Tradičné obrábanie má pri výrobe niektorých malých dávok a jednoduchých častí stále hodnotu aplikácie, najmä pre nákladovo citlivé malé a stredné podniky. Zväčšenie CNC sa široko používa v oblasti s vysokou presnosťou a vysokou komplexnosťou, ako je letecký priestor, automobily, elektronika a zdravotnícke pomôcky. S rozvojom inteligentnej výroby je obrábanie CNC hlboko integrované s technológiami, ako sú roboty, internet vecí a veľké dáta, čo propaguje transformáciu výrobného priemyslu smerom k digitalizácii a inteligencii.

Porovnanie obrábania CNC a tradičným obrábaním