Požiadavky na teplotu okolia stroja
Ten CNC Lathe Opracing Center je citlivý na teplotu pracovného prostredia. Zvyčajne sa odporúča udržať okolitú teplotu medzi 15 ℃ a 30 ℃, aby sa predišlo príliš vysokému alebo príliš nízkemu teplotám extrémnych teplôt. Nadmerný teplotný rozdiel ovplyvní tepelnú expanziu a kontrakciu štrukturálnych komponentov obrábacích strojov, čím ovplyvňuje presnosť obrábania. Zároveň by sa okolitá teplota nemala kolísať príliš rýchlo. Náhle zmeny teploty môžu ľahko spôsobiť deformáciu stresu zložiek jadra, ako je vreteno a skrutka, čím sa zníži stabilita obrábania.
Požiadavky na vlhkosť a čistotu vzduchu
Prostredie s vysokou vlhkosťou môže ľahko spôsobiť oxidáciu elektrických komponentov vo vnútri zariadenia, zlý kontakt a dokonca aj skraty. Odporúča sa, aby sa relatívna vlhkosť udržiavala medzi 40% a 75%, a kondenzácii vodnej pary by sa malo vyhnúť v častiach, ako sú kontrolné skrinky a servo jednotky. Ak vzduch obsahuje veľké množstvo nečistôt, ako je prach, ropná hmla a korozívne plyny, urýchli starnutie komponentov a kontaminujú mechanizmy pohybu, ako sú posúvacie koľajnice a skrutky. Zariadenie by sa preto malo umiestniť do vetranej a čistej dielne a v prípade potreby by sa malo pridať zariadenie na filtráciu vzduchu.
Požiadavky na stabilitu energie
Ovrovnostné centrum CNC sústruhu má vysoké požiadavky na napätie, prúd a frekvenčnú stabilitu napájania. Všeobecne platí, že napájacie napájacie napájanie je potrebné, aby bolo trojfázové 380 V, s povoleným rozsahom kolísania ± 10% a frekvenciou 50 Hz. Ak je napätie nestabilné, môže spôsobiť zlyhania systému, alarmy, chyby polohy a v závažných prípadoch poškodenie servoprsenového systému alebo motora vretena. Odporúča sa vybaviť stabilizátor napätia alebo napájacie napájanie, aby sa zabezpečila kontinuita a bezpečnosť prevádzky zariadenia.
Požiadavky na inštaláciu základov a strojového prístroja
Aby sa zabezpečila plynulá prevádzka opracovania centra, zariadenie by malo byť nainštalované na pevnom a vibračnom základoch. Sila nadácie musí byť schopná vydržať celkovú hmotnosť strojového stroja a byť čo najďalej od vibračných zdrojov, ako sú dierovacie stroje a kovanie. Spodná časť strojového náradia by sa mala upravovať vodorovne pomocou podložiek odolných proti nárazom alebo horizontálnymi nastavovacími konzolami, aby sa zabezpečilo, že telo stroja nekĺzne alebo nakláňa. Po inštalácii použite úroveň na opravu horizontality každého smeru osi, aby ste pomohli udržať konzistentnosť presnosti obrábania.
Zdroj vzduchu a podmienky chladiacej kvapaliny
Niektoré obrábkové centrá sú vybavené pneumatickými zariadeniami, ako je pneumatické upínanie, systémy meniaceho sa pneumatických nástrojov atď. Tento typ zariadenia má požiadavky na zdroj vzduchu a vo všeobecnosti vyžaduje čistý a suchý stlačený vzduch, s tlakom zvyčajne medzi 0,5 a 0,8 MPa. Stlačený vzduch nesmie obsahovať vlhkosť, olejovú hmlu, nečistoty častíc atď. Odporúča sa použiť na ošetrenie trojdielny (filter, tlakový ventil, olejovú hmlu). Chladivá by sa mala pravidelne vymieňať, aby sa zabránilo zhoršeniu alebo rozmnožovacej baktériách emulzie, čo bude mať nepriaznivý vplyv na povrch častí.
Používajte požiadavky na špecifikáciu
Aj keď obrábacie centrum dosiahlo automatizovanú prevádzku, stále sa spolieha na štandardizovanú prevádzku operátora. Prevádzkovateľ by mal podstúpiť odborné školenie a byť oboznámený so základnou štruktúrou zariadenia, riadiacim systémom, postupmi obrábania a spoločným manipuláciou s poruchami. Počas prevádzky by sa v súlade s týmto procesom mali prísne dodržiavať parametre programu, upínanie obrobku a výmena nástroja. Nelegálna prevádzka môže spôsobiť nielen poškodenie zariadenia, ale tiež ovplyvniť kvalitu spracovania obrobku a dokonca spôsobiť bezpečnostné nehody.
Požiadavky na softvér a vstupné požiadavky programu
Prevádzka CNC obrábacieho centra závisí od presného vykonávania programu CNC. Program musí použiť vhodné parametre spracovania a zodpovedať skutočným materiálom a požiadavkám na materiál a procesu. Proces vstupu programu by sa mal starostlivo skontrolovať, aby sa predišlo vstupným chybám, ktoré spôsobujú zrážky nástrojov alebo zošrotovania obrobku. Ak je to potrebné, bezpečnosť programu je možné postupne testovať prostredníctvom simulačného systému alebo operácie s jedným segmentom, aby sa zabezpečilo, že prevádzka zariadenia je v rámci riaditeľného rozsahu.
Pravidelná koordinácia údržby a údržby
Ak chce proces spracovania dielov udržiavať stabilitu po dlhú dobu, je nevyhnutná pravidelná údržba zariadenia. Používatelia musia pravidelne kontrolovať a čistiť systém mazania, chladiaci systém, elektrické komponenty, vodiace koľajnice, skrutky a ďalšie časti podľa pokynov alebo plánu údržby. Počas procesu údržby je tiež potrebné spolupracovať so zmenami v materiáloch spracovania a nastavením prevádzkového stavu zariadenia, nahradiť nosenie dielov v čase, aktualizujte údaje kompenzácie nástroja atď., Aby ste zabezpečili stabilitu spracovania dielov.
Adaptácia materiálu a tvaru spracovaných častí
Tvar a materiál častí vhodných na spracovanie v CNC Lathe spracovateľských centrách tiež ovplyvňujú podmienky použitia. V prípade častí s vyššou tvrdosťou, ako je nehrdzavejúca oceľ alebo kalená oceľ, sa na rigiditu zariadenia, výkonu a účinnosť chladenia umiestnia vyššie požiadavky. Pri spracovaní špeciálnych častí v tvare alebo tenkostenných štruktúrach sa podrobnejšie požiadavky kladú na metódu fixácie svietidla, plánovanie cesty spracovania atď. A od používateľov sú povinní primerane formulovať podmienky použitia podľa charakteristík častí.
