Aký je spracovateľský tok plastových častí CNC?
Spoločnosť Ningbo Haishu Dongxiang Precision Hardware Co., Ltd. sa už dlho zaviazala navrhovať a vyrábať hardvérové výrobky a diely, pokrývajúce rôzne oblasti od CNC spracovania po výrobky z pečiatkov, kovové úložné skrinky, domáci hardvér, plastové výrobky a štandardný fixačný hardvér. Udržiavame záväzok presnosti výroby a vynikajúcej kvality, spoliehame sa na pokročilú technológiu vedy o materiáloch a výrobnú technológiu, aby sme poskytovali vysoko kvalitné riešenia pre globálnych zákazníkov. CNC plastové časti obrábania sú jedným z našich výrobkov. Tok spracovania CNC plastové obrábanie dielov bude uvedený nižšie.
1. Časti spracovania plastov CNC sa týkajú častí získaných presným spracovaním rôznych plastových materiálov pomocou počítačovej numerickej riadiacej technológie. Tento typ produktu má širokú škálu aplikácií v modernej výrobe, vrátane automobilov, letectva, elektronických zariadení, zdravotníckych pomôcok a iných odvetví. Plastové materiály sa stali dôležitou voľbou v mnohých poliach kvôli ich výhodám, ako sú ľahká hmotnosť, odolnosť proti korózii a flexibilné formovanie. V kombinácii s vysokými presnými a automatizačnými výhodami spracovania CNC sme schopní vyrábať plastové diely s presnými rozmermi a stabilným výkonom.
Počas obrábania CNC počítač riadi trajektóriu pohybu strojového nástroja prostredníctvom predvoleného programu CNC a vykonáva na materiáli rezanie, mletie, vŕtanie a ďalšie operácie procesu. V porovnaní s tradičnými manuálnymi operáciami môže obrábanie CNC výrazne zlepšiť presnosť obrábania a efektívnosť výroby a je obzvlášť vhodné na výrobu častí s komplexnými tvarmi a vysokými požiadavkami na presnosť.
2. Tok procesu plastových častí CNC
Počas výrobného procesu plastových častí CNC, Ningbo Haishu Dongxiang Precision Hardware Co., Ltd. prísne sleduje nasledujúci tok procesu, aby sa zabezpečila presnosť a kvalita každej časti.
Prvým krokom v plastovom obrábaní CNC je výber materiálov. Rôzne plastové materiály majú svoje vlastné charakteristiky a použiteľné scenáre. Zvyčajne si vyberáme vhodné materiály podľa konkrétnych potrieb zákazníkov. Bežné CNC obrábanie plastových materiálov zahŕňajú:
ABS (Acrylonitril-butadieén-styrén-styrénový kopolymér): Tento materiál má odolnosť a spracovateľnosť nárazu a spracovateľnosť a široko sa používa v automobilových častiach, elektronických krytoch a iných poliach.
Nylon (PA): Nylonové materiály majú vynikajúci odpor opotrebovania a mechanickú pevnosť a sú vhodné pre diely s vysokým zaťažením, ako sú prevodové stupne a ložiská.
Polyoxymetylén (POM): POM je vhodný pre vysoko presné časti kvôli jeho tvrdosti a tuhosti a často sa používa v zdravotníckych pomôckach a elektronických komponentoch.
Polypropylén (PP): PP je ľahký a chemicky odolný a často sa používa v častiach pre nádrže a chemické vybavenie.
Po výbere správneho plastového materiálu Ningbo Haishu Dongxiang Precision Hardware Co., Ltd., zníži a opraví materiál, aby sa zabezpečilo, že je možné presne umiestniť na CNC stroj na spracovanie.
Spoločnosť Ningbo Haishu Dongxiang Precision Hardware Co., Ltd. použije softvér CAD (počítačom podporovaný dizajn) na nakreslenie 3D modelu plastovej časti podľa požiadaviek na návrh produktu zákazníka. Tento proces obsahuje podrobné rozmery a návrh tvaru, aby sa zabezpečilo, že každý detail časti je možné presne reprodukovať. Po dokončení návrhu inžinier importuje 3D model do softvéru CAM (počítačom podporovaný výroba) na generovanie zodpovedajúceho kódu CNC. Tieto kódy zahŕňajú nastavenia parametrov, ako je trajektória pohybu, rýchlosť, rýchlosť posuvu atď. Spravodiča počas spracovania.
Programovanie je jedným zo základných krokov celého procesu spracovania CNC. Presné písanie programu priamo ovplyvňuje konečnú kvalitu a efektívnosť spracovania časti. Náš skúsený technický tím môže navrhnúť optimálnu cestu spracovania zložitých častí, aby sa zabezpečila hladká výroba.
Po dokončení programovania sa oficiálne začína základná fáza spracovania. V tejto fáze strojný stroj vykonáva rôzne procesné operácie na plastovom materiáli podľa predvoleného programu CNC. Konkrétne procesy spracovania zahŕňajú hlavne nasledujúce.
Mletie: Mletie CNC odstraňujú materiály prostredníctvom vysokorýchlostných rotačných nástrojov, ktoré sú vhodné na spracovanie zložitých tvarov, ako sú roviny, sloty a konkávne a konvexné povrchy.
Otočenie: Na sústruhoch CNC sa materiál otáča, zatiaľ čo nástroj sa pohybuje radiálne alebo axiálne, a to hlavne používa na výrobu valcových častí, ako sú hriadele, závity atď.
Vŕtanie: Proces vŕtania pri spracovaní CNC môže dosiahnuť vysoko presné spracovanie otvorov, ktoré je vhodné pre plastové časti, ktoré vyžadujú viac dier.
Gravírovanie: Pre potreby spracovania povrchových vzorov alebo log, Ningbo Haishu Dongxiang Precision Hardware Co., Ltd., môže dosiahnuť jemnú grafiku a gravírovanie textu prostredníctvom gravírskej technológie.
Počas procesu spracovania stroj stroj presne riadi polohu a rýchlosť podávania nástroja cez počítač, aby sa zabezpečilo, že každý rez môže materiál presne znížiť. Aby sme zaistili povrchovú úpravu a rozmerovú presnosť plastových častí, upravíme rýchlosť a rýchlosť kŕmenia podľa charakteristík materiálu, aby sa znížila tepelná deformácia a opotrebovanie nástroja počas spracovania.
Chladenie a mazanie: Pri spracovaní plastov CNC je obzvlášť dôležitá regulácia teploty. Pretože plastové materiály sú relatívne mäkké, dlhodobé spracovanie rezania môže ľahko viesť k zvýšeniu povrchovej teploty materiálu, čo následne spôsobuje problémy, ako je topenie a deformácia. Ningbo Haishu Dongxiang Precision Hardware Co., Ltd. zvyčajne používa špeciálne chladiace látky alebo systémy chladenia vzduchu na zníženie povrchovej teploty materiálu a na udržanie jeho tvaru. Zároveň môže správne mazanie znížiť trenie medzi nástrojom a materiálom, rozšíriť životnosť nástroja a zlepšiť účinnosť spracovania.
Spoločnosť Ningbo Haishu Dongxiang Precision Hardware Co., Ltd. je schopná poskytnúť zákazníkom presné služby spracovania plastov prostredníctvom pokročilej technológie spracovania CNC. Naše plastové časti CNC sa široko používajú v mnohých poliach kvôli ich vysokej presnosti, flexibilite a vynikajúcich vlastnostiach materiálu. V budúcnosti budeme naďalej podporovať ducha inovácií, neustále optimalizovať technológiu spracovania a poskytovať globálnym zákazníkom lepšie produkty a služby.
