Po spracovaní pečiatkové výrobky Zaberá dôležitú pozíciu v celom výrobnom procese, najmä v prípade požiadaviek na procesy, ktoré nie je možné dokončiť naraz počas procesu pečiatky. Po spracovaní sa stalo dôležitým odkazom na zabezpečenie kvality a funkcie produktu. Aj keď však následné spracovanie pomáha zlepšovať presnosť výrobku a spĺňať konkrétne požiadavky, nevyhnutne to ovplyvní celkovú efektívnosť a náklady na výrobu. Preto, ako znížiť negatívny vplyv na efektívnosť a náklady optimalizáciou prepojenia po spracovaní a zároveň zabezpečiť, aby sa kvalita produktu stala problémom, ktorý je potrebné vážne zvážiť pri výrobe.
Samotné spojenie po spracovaní si vyžaduje ďalší čas spracovania a ľudské zdroje, ktoré nepochybne zvýšia celkový čas výroby. Aj keď pečiatka môže hromadne vyrábať základné tvary a obrysy v krátkom časovom období, mnohé zložité detaily a presné požiadavky sa často musia dokončiť následným spracovaním. Napríklad obrobok po pečiatke bude možno potrebné, aby bol deburovaný, orezaný, leštený, spracovaný otvor atď. A každý ďalší krok týchto krokov procesu ďalej rozšíri výrobný cyklus produktu. Pri hromadnej výrobe, ak každý obrobok potrebuje prejsť viacerými postupmi následného spracovania, bude ovplyvnená prevádzková efektívnosť výrobnej linky a zníži sa celkový výstup.
Spojenie po spracovaní často vyžaduje ďalšie vybavenie a technickú podporu. Na dodatočné spracovanie výrobkov na pečiatky môžu rôzne výrobky vyžadovať rôzne typy spracovateľských zariadení, ako sú napríklad mletie CNC, vŕtacie stroje, deburingové stroje atď. Okrem toho bude priama účinnosť, presnosť spracovania a zlyhanie zariadenia zariadenia po spracovaní priamo ovplyvniť kontinuitu a stabilitu výroby. Tieto faktory do istej miery ovplyvnia celkovú efektívnosť výroby a zvýšia prevádzkové náklady podnikov, najmä ak podniky musia flexibilne upravovať výrobu podľa dopytu po trhu, spojenie po spracovaní sa môže stať flexibilitou a rýchlosťou obmedzenia výroby a rýchlosti odozvy.
Manuálna prevádzka potrebná na následné spracovanie je tiež dôležitým faktorom ovplyvňujúcim efektívnosť a náklady na výrobu. V niektorých výrobných procesoch si kroky po spracovaní stále vyžadujú manuálnu prevádzku, najmä ak čelia niektorým zložitým obrobkom, flexibilita a presnosť manuálnej prevádzky sú kritickejšie. Manuálna prevádzka však nielen zvýši náklady na pracovnú silu, ale aj úroveň zručností, efektívnosť práce a dodržiavanie operátora s prevádzkovými špecifikáciami priamo ovplyvní kvalitu a čas spracovania. Nesprávna prevádzka môže viesť k problémom, ako je prepracovanie a zvýšený šrot, ktoré vytratí zdroje a ovplyvní celkový pokrok výroby.
Aj keď následné spracovanie môže priniesť výzvy v oblasti výroby a nákladov, v mnohých prípadoch je stále nevyhnutné. S cieľom znížiť vplyv následného spracovania na efektívnosť a náklady na výrobu bez obetovania kvality začali mnoho spoločností prijímať sériu optimalizačných opatrení. Po prvé, primeraný proces dizajnu a presný proces pečiatky môže znížiť potrebu následného spracovania. Napríklad pri návrhu lisovacích matríc možno konečný tvar a detaily obrobku zohľadniť v maximálnom rozsahu, proces procesu po spracovaní je možné znížiť a výrobný proces produktu možno optimalizovať zo zdroja. Po druhé, použitie automatizovaného a inteligentného vybavenia na operácie po spracovaní môže tiež výrazne zlepšiť efektívnosť a kvalitu výroby. Automatizované vybavenie môže nielen zlepšiť presnosť spracovania pri znižovaní manuálnych operácií, ale tiež výrazne zvýšiť rýchlosť výroby a znížiť chyby a odpad spôsobené ľudskými faktormi. Primerané plánovanie výroby a prideľovanie zdrojov môžu tiež účinne znížiť negatívny vplyv následného spracovania na efektívnosť a náklady na výrobu. Vedeckým usporiadaním výrobných úloh a procesov následného spracovania a vyhýbaním sa ťažkostiam výroby v rôznych prepojeniach je možné zlepšiť prevádzkovú účinnosť celej výrobnej linky a je možné skrátiť zbytočné prestoje a čakaciu dobu. Okrem toho sú účinnými spôsobmi, ako zlepšiť efektívnosť výroby, pravidelné inšpekcie kvality a optimalizácia procesov po spracovaní. Neustále zlepšovaním technológie a zariadení po spracovaní a zlepšením automatizácie a presnosti v procese spracovania je možné zlepšiť sa nielen účinnosť výroby, ale prepracovať aj odpady spôsobené problémami s kvalitou, čo sa dá efektívne znížiť, čím sa efektívne kontroluje náklady.
